Silicio dioksido liejimas yra tikslus liejimo procesas, kurio metu naudojamas silicio dioksidas, silicio dioksido pagrindu pagamintas tirpalas, kaip rišamoji medžiaga, kuriant sudėtingas liejimo formas. Šis metodas yra žinomas gaminant metalo liejinius, pasižyminčius išskirtine paviršiaus kokybe ir dideliu tikslumu, pasižyminčius bendru matmenų tolerancijos laipsniu nuo CT4 iki CT6. Tai yra pagrindinis investicinis liejinių metodas nerūdijančio plieno liejiniams ir legiruotojo plieno liejiniams RMC gaminti.
Silica Sol investicinio liejimo privalumai
Mechaninės savybės aukštoje temperatūroje
Koloidinio silicio dioksido cheminė struktūra leidžia jam pasižymėti geromis mechaninėmis savybėmis esant aukštai temperatūrai. Silicio dioksidas nėra lengvai deformuojamas aukštoje temperatūroje, o tai užtikrina liejimo matmenų tikslumą.
Mažas plėtimasis aukštoje temperatūroje
Silicio dioksido plėtimosi koeficientas yra labai mažas aukštoje temperatūroje, o tai yra tik 1/3 ~ 1/4 kitų medžiagų, kurios gali užtikrinti liejimo matmenų stabilumą aukštoje temperatūroje. Tuo pačiu metu silicio dioksido zolis gali veiksmingai atsispirti šiluminiam stresui ir išvengti tokių problemų kaip liejinių įtrūkimai ir deformacija.
Aukštas detalių atkuriamumas
Didelis silicio dioksido plastiškumas leidžia išlaikyti liejimo detales, tokias kaip briaunos, skylės ir kt., kad liejinio forma būtų tikslesnė ir detalesnė.
Aukšta paviršiaus kokybė
Silicio dioksido zolio liejinių paviršiaus apdaila yra aukšta, todėl galima veiksmingai išvengti defektų, tokių kaip poringumas ir intarpai, ir pagerinti liejinių paviršiaus kokybę.
Nerūdijančio plieno investicinis liejimas
316L nerūdijantis plienas yra sumažintas anglies kiekis, pagrįstas 316 nerūdijančiu plienu. Tai itin mažai anglies turintis plienas. Jis turi gerą atsparumą korozijai įvairioms organinėms rūgštims, neorganinėms rūgštims, šarmams ir druskoms, taip pat turi gerą atsparumą korozijai tarpkristalinei korozijai. Suvirinimo našumas yra geras, tinka daugiasluoksniam suvirinimui, po suvirinimo nėra termiškai apdorojamas ir nėra tendencijos peilio angos korozija po suvirinimo.
SS304 yra įprasta nerūdijančio plieno medžiaga, dar vadinama 18-8 nerūdijančiu plienu, pasižyminčiu dideliu tvirtumu ir 800 laipsnių aukštai temperatūrai atspariu, plačiai naudojama pramonės ir baldų apdailos pramonėje bei maisto ir medicinos pramonėje.
Nerūdijančio plieno prarasto vaško liejimas
Nerūdijančio plieno 316 atsparumas korozijai yra geresnis nei 304 nerūdijantis plienas, o celiuliozės ir popieriaus gamyboje jis yra gerai atsparus korozijai. Be to, nerūdijantis plienas 316 yra atsparus erozijai jūrinėje ir korozinėje pramoninėje atmosferoje. Naudojant su pertraukomis žemesnėje nei 1600 laipsnių temperatūroje ir nuolat naudojant žemesnėje nei 1700 laipsnių temperatūroje, 316 nerūdijantis plienas turi gerą atsparumą oksidacijai.
Legiruotojo plieno investicinis liejimas
Investicinis liejimas yra įprasta liejimo schema. Lydinių, kuriuos galima gaminti liejimo būdu, tipai yra anglinis plienas, legiruotasis plienas, karščiui atsparus lydinys, nerūdijantis plienas, tikslusis lydinys, nuolatinio magneto lydinys, guolių lydinys, vario lydinys, aliuminio lydinys, titano lydinys ir kaliojo ketaus. Investicinio liejimo procesas yra sudėtingas ir sunkiai valdomas, o naudojamos ir sunaudojamos medžiagos yra brangios, todėl tinka smulkių detalių, turinčių sudėtingą formą, aukštus tikslumo reikalavimus ar sunkiai atliekamų kitokių apdirbimų, gamybai.
Pamestos vaško precizinio liejimo dalys
Šios Lost Wax Precision Casting dalys yra pagamintos iš 420 nerūdijančio plieno. 420 nerūdijantis plienas yra martensitinis nerūdijantis plienas, kuris turi tam tikrą atsparumo dilimui ir korozijai laipsnį ir turi didelį kietumą.
Nerūdijančio plieno precizinio liejimo detalės
Nerūdijančio plieno precizinio liejimo dalių žaliava yra 431 lydinys. 431 yra martensitinis nerūdijantis plienas, pagamintas pagal Amerikos ASTM standartus, pasižymintis geru stiprumu ir kietumu. Jis turi gerą atsparumą korozijai vandeniniams oksiduojančių rūgščių tirpalams, daugumai organinių rūgščių ir organinių druskų.
Nerūdijančio plieno investicinės liejimo dalys
Šių nerūdijančio plieno liejimo dalių žaliava yra 17-4PH nerūdijantis plienas. 17-4PH yra nuo kritulių kietėjantis martensitinis nerūdijantis plienas, sudarytas iš vario, niobio ir kolumbio.
Nerūdijančio plieno prarastos vaško liejimo dalys
Šios nerūdijančio plieno prarasto vaško liejimo dalys pagamintos iš 2205 lydinio. Ši medžiaga yra dvipusis nerūdijantis plienas, kurį sudaro 22 % chromo, 3 % molibdeno, 5-6 % nikelio ir azoto lydinių. Jis turi didelį stiprumą, gerą atsparumą smūgiams ir gerą bendrą bei vietinį atsparumą korozijai.
Legiruotojo plieno prarasto vaško liejimas
Legiruotojo plieno prarasto vaško liejimas gaminamas liejimo vašku būdu. Vaško praradimo metodu išlieti gaminiai neturi apvalkalo ar tarpiklio pėdsakų. Juo geriau išmesti tuščiavidurius daiktus. Kinijos tradiciniai investiciniai liejimo įgūdžiai turi didelę įtaką tarptautinei metalurgijos plėtrai.
Silicio dioksido Sol investicinio liejimo tipai
Gravitacinis liejimas
Išlydytas metalas įpurškiamas į formą, veikiant žemės gravitacijai, įskaitant liejimą smėlio formomis, metalo liejimą, liejimą investicijomis ir kt.
Slėgio liejimas
Išlydyto metalo įpurškimas į formą veikiant kitoms išorinėms jėgoms (išskyrus gravitaciją), įskaitant liejimą slėgiu, vakuuminį liejimą, žemo slėgio liejimą, išcentrinį liejimą ir kt.
Specialus liejimas
Įskaitant liejimą išcentriniu būdu, investicinį liejimą (tikslusis liejimas), liejimą slėginiu būdu (aukšto slėgio liejimą), žemo slėgio liejimą, metalo liejimą formomis (įskaitant metalo šlifavimą), liejimą iš putplasčio, liejimą V metodu, nepertraukiamą liejimą, liejimą spaudžiant, diferencinio slėgio liejimas ir kt.
Oro erdvės laukas
Solicio silicio dioksido liejinys gali būti naudojamas gaminant tokias dalis kaip lėktuvų variklių ratai ir turbinos.
Automobilių gamybos sritis
Silicio dioksido liejinys gali būti naudojamas gaminant didelio stiprumo dalis, pavyzdžiui, automobilių dalis ir variklio dalis.
Metalurgijos mašinų sritis
Solicio silicio liejinys gali būti naudojamas gaminant dilimui atsparias dalis, korozijai atsparias dalis ir kitas plieno gamyboje reikalingas dalis.
Silicio dioksido precizinio liejimo plieno tipai apima šiuos tipus
Pi surūdijęs plienas
Nerūdijantis plienas pasižymi atsparumu korozijai, dideliu stiprumu, aukšta temperatūra, atsparumu ereliui ir sunkiai deformuojasi, yra plačiai naudojamas mechaninėse dalyse, automobilių dalyse, aviacijos ir kosmoso prieduose ir kt. Koloidinio silicio dioksido precizinio liejimo nerūdijantis plienas gali būti labai tikslus, aukštos kokybės, aukštos paviršiaus apdailos detalės.
Legiruotasis plienas
Legiruotasis plienas paprastai reiškia plieną su fiksuotais legiravimo elementais, veikiant lydiniui, statinis stiprumas, dinaminis stiprumas ir kietumas bei kitos savybės labai pagerėjo. Silicio dioksido precizinio liejimo stalo aukso plienas gali gaminti didelio stiprumo, didelio tvirtumo ir didelio tikslumo dalis, kurios dažniausiai naudojamos aviacijos, aviacijos, naftos, medicinos ir kitose srityse.
Aliuminio lydinys
Aliuminio lydinys pasižymi lengvu svoriu, atsparumu korozijai ir geru šilumos laidumu, plačiai naudojamas aviacijos, automobilių, elektronikos ir kitose srityse. Silicio dioksido precizinio liejimo aliuminio lydinys gali pagaminti didelio tikslumo, aukštos kokybės, aukšto paviršiaus apdailą ir gražias dalis.
Titano lydinys
Titano lydinys pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, cheminiu stabilumu ir mažu šiluminio plėtimosi koeficientu, plačiai naudojamas aviacijoje, aviacijoje, medicinoje ir kitose srityse. Solicio silicio dioksido tikslumo liejimo titano lydinys gali gaminti didelio stiprumo, didelio tikslumo ir aukštos paviršiaus apdailos dalis.
Nikelio pagrindo superlydiniai
Nikelio pagrindu pagaminti superlydiniai turi puikų atsparumą oksidacijai ir atsparumą karščiui ir yra plačiai naudojami aukštos temperatūros srityse, tokiose kaip turbinos ir branduolinė energija. Koloidinio silicio dioksido precizinio liejimo nikelio pagrindu pagaminti superlydiniai, skirti gauti didelio tikslumo, aukštos kokybės, aukštos paviršiaus apdailos ir aukštai karščiui atsparias dalis.
Investicinio silicio dioksido liejimo procesas
Rašto kūrimas
Metalinis štampas yra pagamintas taip, kad atitiktų norimą formos formą.
Vaško rašto formavimas
Išlydytas vaškas įpurškiamas į metalinį štampą, kad būtų sukurtas raštas, kuris sukietėja ir vėliau pašalinamas. Sudėtingiems raštams keli vaško komponentai gali būti sujungti klijais.
Vaško medžio surinkimas
Vaško raštai surenkami ant vaško medžio, todėl galima pritvirtinti kelias dalis. Medis talpina komponentus, kurių svoris svyruoja nuo 0,1 kg iki 50 kg.
Silicio dioksido danga
Vaško medis panardinamas į silicio dioksido zolio cirkonio suspensiją, kad padengtų vašką. Ši suspensija, pasižyminti smulkia tekstūra ir mažu klampumu, užtikrina puikią liejimo paviršiaus apdailą. Siekiant sukurti tvirtą apvalkalą aplink vaško raštą, atliekamos kelios srutos dangos ir ugniai atsparių medžiagų panaudojimo kartojimai.
Džiovinimas
Džiovinimo procesas yra labai svarbus. Apvalkalams turi būti leista išdžiūti ore esant pastoviai temperatūrai, kad būtų lengviau sujungti silikazolio gelius ir ugniai atsparias daleles ir gauti tvirtą, aukštos kokybės apvalkalo formą.
Vaško pašalinimas
Vaško medžiai dedami į orkaites, įkaitintas iki maždaug 200 laipsnių, kad vaškas išsilydytų.
Liejimo paruošimas
Pašalinus visą vašką, medžiai veikiami aukštesnėje nei 1000 laipsnių temperatūroje, kad būtų paruošti liejimui.
Liejimas
Išlydytas metalas pilamas į įkaitintas formas, leidžiant lydiniui pasiekti net ploniausias formos dalis prieš sukietėjant.
Kaip savo projektui pasirinkti tinkamą investicinio liejimo įmonę
Apibrėžkite savo projekto reikalavimus
Aiškiai apibūdinkite savo projekto specifikacijas, įskaitant medžiagos tipą, matmenis, leistinus nuokrypius ir visas specifines savybes ar sudėtingumą. Tai padės įvertinti, ar liejimo įmonė gali patenkinti konkrečius jūsų poreikius.
Tyrinėkite potencialias liejimo įmones
Ieškokite investicijų atrankos įmonių, kurios turi patirties ir gerą reputaciją pramonėje. Ieškokite internete, patikrinkite pramonės katalogus ir paprašykite kolegų ar savo srities profesionalų rekomendacijų. Heda liejiniai pradėjo eksportuoti precizinio liejimo dalis nuo 2004 m. ir užmezgė ilgalaikius verslo santykius su klientais iš viso pasaulio.
Įvertinkite jų kompetenciją ir galimybes
Peržiūrėkite įmonės svetainę, brošiūras ir visus turimus dokumentus, kad įvertintumėte jų patirtį ir galimybes. Ieškokite informacijos apie jų patirtį vykdant panašius projektus, su kokiomis medžiagomis jie dirba ir kokias pramonės šakas jie aptarnauja. Heda-castings siūlo investicinius liejinius iš daugelio rūšių medžiagų, tokių kaip legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, žalvaris ir kt. Mūsų klientai yra iš įvairių pramonės šakų, įskaitant automobilių, medicinos, energetikos, statybos, namų apyvokos reikmenų, buitinių elektros prietaisų, geležinkelių, mašinų, gynybos ir kt.
Kokybė ir sertifikatai
Patikrinkite, ar įmonė turi atitinkamus sertifikatus, pvz., ISO 9001 arba kitus specifinius pramonės kokybės standartus. Šie sertifikatai rodo, kad įmonė laikosi nustatytų procesų ir išlaiko aukštus kokybės standartus. Mūsų liejykla yra ISO9001-2015 sertifikuota gamykla.
Prašyti pavyzdžių ir nuorodų
Paprašykite liejimo įmonių ankstesnių darbų pavyzdžių, kad įvertintumėte jų liejinių kokybę. Be to, paprašykite esamų klientų nuorodų ir susisiekite su jais ir pasiteiraukite apie jų patirtį dirbant su įmone.
Pajėgumai ir gamybos galimybės
Nustatykite, ar liejimo įmonė turi pajėgumų valdyti jūsų projektą. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip gamybos apimtis, pristatymo laikas ir jų galimybė prireikus padidinti gamybą. Mūsų metinis gamybos pajėgumas yra daugiau nei 4,000 tonos.
Techninė pagalba ir bendradarbiavimas
Įvertinkite techninės pagalbos ir bendradarbiavimo lygį, kurį gali suteikti liejimo įmonė. Patikima įmonė turėtų galėti pasiūlyti gaires ir kompetenciją viso projektavimo ir gamybos proceso metu, prireikus siūlydama patobulinimus ir optimizavimus. Mūsų inžinieriai gali pasiūlyti projektavimo ir inžinerinę pagalbą. Turime patyrusių inžinierių, kurie gali peržiūrėti jūsų projektus, pateikti atsiliepimų ir pasiūlyti gamybos ir ekonomiškumo gerinimo pasiūlymus.
Kainos ir prieinamumas
Norėdami palyginti kainas, gaukite kainas iš kelių liejimo įmonių. Tačiau atminkite, kad pasirinkus pigiausią variantą ne visada galima pasiekti geriausių rezultatų. Apsvarstykite bendrą vertę, įskaitant kokybę, žinias ir patikimumą, taip pat kainodarą.
Bendravimas ir reagavimas
Įvertinkite atrankos įmonės bendravimo įgūdžius ir reagavimą. Sėkmingam bendradarbiavimui būtinas savalaikis ir aiškus bendravimas. Mūsų pardavimų komanda turi gerus anglų kalbos įgūdžius ir profesionalias investicijų liejimo žinias.
Tiekimo grandinės valdymas
Apsvarstykite, kaip liejimo įmonė valdo savo tiekimo grandinę. Jie turėtų užmegzti ryšius su patikimais medžiagų tiekėjais, kad užtikrintų medžiagų kokybę ir prieinamumą. Veiksmingas tiekimo grandinės valdymas taip pat gali padėti sutrumpinti pristatymo laiką ir sumažinti išlaidas. Mūsų gamykla yra netoli Šanchajaus uosto ir Ningbo uosto, mes turime savo eksportuojančią įmonę Šanchajuje ir turime labai patikimus partnerius vidaus transporte ir tarptautinėje logistikos srityje, siekdami užtikrinti, kad mūsų dalys būtų saugiai ir laiku gabenamos visame pasaulyje. .
Apsilankykite patalpose (jei įmanoma)
Jei įmanoma, suorganizuokite apsilankymą liejimo įmonės patalpose, kad pamatytumėte jų veiklą iš pirmų lūpų. Taip geriau suprasite jų galimybes, kokybės kontrolės procesus ir bendrą darbo aplinką. Kviečiame visus klientus apsilankyti mūsų liejykloje Kinijoje.
Silicio dioksido liejimo procesas yra naujas procesas, kurio metu naudojami silicio dioksido solo klijai, kad būtų pagaminta investicinė forma, o vėliau naudojamas liejimo procesas. Silicio dioksido klijai pasižymi geru formavimu ir stabilumu aukštoje temperatūroje, todėl investicijų paviršius gali būti lygus ir lygus, o liejinio paviršiaus kokybė yra aukšta. Be to, šis procesas gali realizuoti vienkartinį sudėtingų formų dalių liejimą, sumažinant gamybos sąnaudas ir gamybos ciklus.
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis investicinį silicio dioksido liejimą
Įrankių kaina
Renkantis įrankius, kurių reikia silicio dioksido liejimui, turite atsižvelgti į numatomus naudojimo rodiklius. Silicio dioksido liejiniai gali brangti, jei kiekio reikalavimai yra maži. Jei naudojami nuolatiniai įrankiai, rekomenduojami liejiniai, pagaminti naudojant kitas ekonomiškas alternatyvas. Kitas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra įrankių amortizacija. Jei nežinote, investicinį liejinių įrankį sudaro keli komponentai, kurie yra sujungti, kad būtų sukurta sudėtinga daugelio silicio dioksido liejinių geometrija. Nors galite lengvai nepastebėti pradinės kainos, tolesnio apdirbimo ir gamybos išlaidos nėra pigios.
Dydžio apribojimai
Silicio dioksido solo liejinius galima sukurti įvairių dydžių. Tačiau svarbu pažymėti, kad, palyginti su kitomis formomis technologijomis, tokiomis kaip liejimo smėliu technika, viršutiniai silicio dioksido liejinių apribojimai šiame diapazone yra mažesni.
Labai mažos vidinės formos
Jei naudojate silicio dioksido liejimą plonasienėms programoms, darote teisingą pasirinkimą. Tačiau jei bandote sukurti struktūras, kuriose būtų naudojami branduoliai, šis metodas gali sukelti apdorojimo iššūkių. Jei nežinote, skylės negali būti daug gilesnės nei 1,5 karto skersmens arba daug mažesnės nei maždaug 1,6 mm arba 1/16.
Laikas
Ar žinojote, kad investicinis silicio dioksido liejimo procesas susideda iš kelių žingsnių? Tai reiškia, kad, palyginti su kitais liejimo procesais, tai užtrunka ilgiau. Tačiau kadangi liejiniams paprastai nereikia papildomo apdirbimo, visas gatavo komponento gamybos proceso laikas vis tiek gali būti trumpesnis nei jo alternatyvų.
Įmonės profilis
„Wabon Precision Metal Co. Ltd“, įkurta 2014 m., yra profesionali investicinio liejimo gamintoja ir eksportuotoja, kuri apėmė formų gamybą, CNC apdirbimą ir paviršiaus apdirbimą. Bendrovė turi tikslaus liejimo ir apdirbimo gamybos linijas, kurių bendras plotas yra daugiau nei 30,000 kvadratinių metrų, joje dirba apie 180 darbuotojų. Centrinė būstinė yra garsiame Kinijos kultūros mieste, Konfucijaus gimtajame mieste, Dziningo mieste, Šandongo provincijoje, Čingdao uoste rytuose ir Jinan Yaowall tarptautiniame oro uoste šiaurėje. Eismo sąlygos labai patogios.
DUK
Kl .: Kas yra Silica Sol Investment Casting?
Kl .: Kas yra silicio dioksidas investiciniam liejimui?
K: Ar investicijos lieja nuolatinį pelėsį?
Kl.: Ar investicinis liejimas yra geresnis nei liejimas smėliu?
K: Kas yra silicio dioksido procesas?
Kl .: Kokie yra silicio smėlio pranašumai liejant?
Kl .: Kokios yra atsargumo priemonės investuojant?
K: Kokių atsargumo priemonių reikia imtis liejant?
Kl.: Kuris iš šių dalykų kelia pavojų saugai, susijęs su liejimu?
K: Kaip veikia Silica Sol Investment Casting?
K: Kokie yra Silica Sol Investment Casting pranašumai?
K: Kokius metalus galima naudoti Silica Sol Investment Casting?
K: Kokios pramonės šakos dažniausiai naudoja Silica Sol Investment Casting?
Klausimas: Ar Silica Sol Investment Casting tinka masinei gamybai?
K: Kokie yra Silica Sol Investment Casting apribojimai?
K: Kuo Silica Sol Investment Casting skiriasi nuo kitų liejimo būdų, pvz., smėlio liejimo?
Klausimas: Ar Silica Sol Investment Casting gali gaminti plonasienes dalis?
Kl.: Kokie procesai po liejimo paprastai yra susiję su Silica Sol Investment Casting?
Klausimas: Ar Silica Sol Investment Casting yra nekenksmingas aplinkai?
Kl.: į ką reikia atsižvelgti kuriant Silica Sol Investment Casting dalis?
