Dėl tikslaus formavimo proceso, prarastiems{0}}vaško liejimo peiliams reikalinga tikslinė po{1}}liejimo priežiūra. Atliekant pagrindinius veiksmus, tokius kaip valymas, rūdžių prevencija ir veikimo stabilizavimas, galima žymiai pagerinti peilių atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką, todėl liejimo likučiai negali paveikti darbo efektyvumo.
Ar po liejimo reikalinga speciali priežiūra?
Atsakymas: Taip, reikalinga tikslinė speciali priežiūra. Nors prarastas-vaško liejimas leidžia tiksliai suformuoti sudėtingas ašmenų formas, ant paviršiaus gali likti nešvarumų, tokių kaip pelėsių apvalkalo fragmentai, oksido nuosėdos ir stovo likučiai. Be to, liejimo aušinimo proceso metu metalinėje matricoje gali susidaryti įtempių koncentracija. Neatlikus profesionalios priežiūros, gali kilti problemų, tokių kaip skiedėjimas, ankstyvas nusidėvėjimas ir rūdijimas naudojimo metu. Tai ypač pasakytina apie didelio{5}}intensyvumo operacijas su statybinėmis mašinomis (pvz., ekskavatorių ir krautuvų laužtuvais ir pjovimo peiliais), kai techninė priežiūra yra būtina.
Pagrindiniai priežiūros žingsniai
1. Paviršiaus valymas ir likučių pašalinimas
Pelėsių apvalkalo likučių pašalinimas: kruopščiai pašalinkite keraminės formos lukšto šiukšles ir smėlio daleles nuo ašmenų paviršiaus ir pjovimo briaunų tarpų naudodami aukšto -slėgio vandens srove ir mechaninį šlifavimą. Tai apsaugo nuo nešvarumų įsiskverbimo į ašmenis ir įtakoja pjovimo/laužymo tikslumą, taip pat apsaugo nuo įbrėžimų ant ruošinio ar greitesnio ašmenų susidėvėjimo darbo metu.
Užtvaro ir stovo žymių pašalinimas: nušlifuokite ir nupoliruokite likusias liejimo užtvaras ir stovo likučius, kad ašmenų paviršius būtų lygus ir sumažintų įtempių koncentracijos taškus, taip sumažinant įskilimo riziką naudojimo metu.
Oksido apnašų pašalinimas: pašalinkite oksido apnašas, susidariusias liejimo proceso metu, naudodami ėsdinimą, smėliasrove arba mechaninį šlifavimą, atskleisdami pradinę ašmenų pagrindo spalvą ir paklodami pagrindą tolesniam rūdžių prevencijai.
2. Streso mažinimas ir veikimo stabilizavimas (raktas į geresnį ilgaamžiškumą)
Apdorojimas žemoje-temperatūroje: pašalinkite liekamąjį metalo įtempį po liejimo, atlikdami apdorojimą žemoje{1}}temperatūroje. Tai sumažina įtempių koncentraciją, pagerina ašmenų medžiagos stabilumą ir apsaugo nuo deformacijos bei atskilimo, atsirandančio dėl įtampos išsiskyrimo atliekant didelio intensyvumo operacijas.
Kraštų nublukinimo apdorojimas: ašmenų kraštas šiek tiek nublukinamas naudojant specialią įrangą, kad būtų pašalintos kaltinės briaunos mikroskopos ir aštrūs kampai, padidinamas krašto tvirtumas, sumažinama skiedimo tikimybė pradiniuose naudojimo etapuose ir pagerinamas stabilumas pjovimo / trupinimo metu.
3. Apdorojimas nuo rūdžių ir korozijos (pailgina saugojimo ir tarnavimo laiką)
Trumpalaikio laikymo prevencija nuo rūdžių: jei nenaudojate iš karto po kalimo, po valymo ir džiovinimo patepkite specialia nuo rūdžių -apsauga alyva (arba tepalu), ypač tokias svarbias vietas kaip ašmenų kraštas ir skylės, kad išvengtumėte rūdžių ir korozijos, kurią sukelia drėgna aplinka.
Ilgalaikė{0}}apsauga nuo naudojimo: pasirinkite tinkamus paviršiaus apdorojimo metodus, atsižvelgdami į darbo aplinką, pvz., dėvėjimuisi -atsparių ir antikorozinių dangų purškimą, galvanizavimą, nitridavimą ir kt., kad padidintumėte ašmenų atsparumą korozijai ir dilimui, todėl jis tinkamas atšiaurioms darbo sąlygoms inžinerinėse konstrukcijose (pvz., drėgnoje, dulkėtoje, rūgštinėje ar šarminėje aplinkoje).
Laikymo aplinkos kontrolė: apdorotus peilius laikykite sausame, vėdinamame sandėlyje, kuriame nėra korozinių dujų, vengiant tiesioginio sąlyčio su vandeniu ir rūgštinėmis ar šarminėmis medžiagomis. Naudokite drėgmei nepralaidžią-pakuotę arba lentyną, kad išvengtumėte ašmenų krašto pažeidimo.
4. Kokybės patikrinimas ir defektų taisymas (saugumo užtikrinimas naudojant)
Išvaizdos ir matmenų patikrinimas: patikrinkite, ar ašmenų paviršiuje nėra liejimo defektų, tokių kaip poringumas, įtrūkimai ir susitraukimo ertmės. Jei aptinkate nedidelių defektų, nedelsdami pataisykite juos suvirindami arba šlifuodami. Jei defektai rimti, atmeskite ašmenis, kad nebūtų naudojami nekvalifikuoti gaminiai.
Kietumo ir eksploatacinių savybių mėginių ėmimo patikra: patikrinkite liejinio peilio veikimą naudodami kietumo ir atsparumo smūgiams bandymus. Jei veikimas neatitinka inžinerinių reikalavimų, sureguliuokite jį antriniu terminiu apdorojimu (pvz., grūdinimu ir grūdinimu), kad užtikrintumėte, jog ašmenys yra pakankamai tvirti ir atsparūs dilimui.
Pagrindinė techninės priežiūros vertė
Pailgintas tarnavimo laikas: Profesionali priežiūra sumažina nešvarumų, rūdžių ir įtempių sukeltą peiliukų žalą, žymiai pailgindama jų tarnavimo laiką, palyginti su neprižiūrimais gaminiais. Tai sumažina inžinerinės įrangos ašmenų keitimo dažnumą ir sąnaudas.
Darbo efektyvumo užtikrinimas: Išvalyti peiliai turi aštrius kraštus ir lygius paviršius, todėl sumažėja atsparumas pjovimui / gniuždymui. Kartu su stabiliomis medžiagos savybėmis tai pagerina įrangos efektyvumą ir apsaugo nuo vėlavimų dėl ašmenų gedimo.
Naudojimo rizikos mažinimas: pašalinus streso koncentraciją ir pašalinus nedidelius trūkumus, labai sumažėja peilių įskilimo ar lūžimo rizika atliekant didelio{0}}intensyvumo operacijas, todėl užtikrinamas operatorių ir įrangos saugumas.
Pritaikymas atšiaurioms sąlygoms: Apsauga nuo rūdžių ir korozijos leidžia peiliams atlaikyti sudėtingą aplinką, pvz., drėgmę, dulkes ir rūgščių / šarmų sąlygas inžinerinėse konstrukcijose, todėl praplečiamas jų pritaikymas ir sumažėja dažnos priežiūros poreikis.
Dažnos priežiūros klaidos
Pelėsių likučių valymo nepaisymas: pakanka manyti, kad paviršiuje nėra akivaizdžių priemaišų, dėl to smėlio dalelės lieka pjovimo briaunoje, o tai pagreitina nusidėvėjimą darbo metu.
Praleidžiamas įtempių mažinimas: naudojant ašmenis iškart po užmetimo, atliekant didelio{0}}intensyvumo darbus, atsiranda deformacija ir įtrūkimai.
Rūdžių prevencijos supaprastinimas: drėgnoje ir dulkėtoje statybinių projektų aplinkoje neužtenka naudoti tik įprastą mašinų alyvą, todėl per trumpą laiką atsiranda rūdžių.
Nepaisydami briaunų išblukimo: siekiant maksimalaus ryškumo be išblukinimo, kraštai nėra pakankamai tvirti ir lengvai lūžta.
Santrauka
Dėl preciziško pamestų-vaško liejimo peiliukų formavimo po liejimo reikalinga speciali priežiūra, įskaitant „valymą - nuo įtempių pašalinimo - rūdžių prevencijos - patikrinimą“. Tai ne tik labai svarbu gerinant peilių veikimą ir eksploatavimo trukmę, bet ir pagrindinis elementas, užtikrinantis veiksmingą ir saugų statybinių mašinų veikimą. Pasirinkus standartizuotą priežiūros procesą kartu su aukštos-kokybės prarasto-vaško liejimo peiliais, galima žymiai sumažinti statybos sąnaudas, pagerinti darbo efektyvumą ir padaryti juos „patvariais įrankiais“ statybų projektuose!
