Įinvesticinis liejimasProceso metu formos apvalkalo kokybė tiesiogiai lemia liejimo tikslumą, paviršiaus kokybę ir mechanines savybes. Žaliavų savybės yra pagrindinis pagrindas, užtikrinantis pelėsių apvalkalo veikimą. Apvalkalų-gamybos žaliavos daugiausia apima ugniai atsparias medžiagas ir rišamųjų medžiagų sistemą, kurios abi turi turėti specifinių savybių, kad atitiktų griežtus apvalkalo gamybos, degimo ir liejimo procesų reikalavimus.
I. Ugniai atsparios medžiagos: pagrindinė formos apvalkalo veikimo aukštoje temperatūroje garantija
Ugniai atsparios medžiagos sudaro formos korpuso karkasą ir turi turėti puikų stabilumą aukštoje{0}}temperatūroje, tinkamą dalelių dydžio pasiskirstymą ir gerą cheminį inertiškumą. Dažniausiai naudojami ugniai atsparūs milteliai yra silicio dioksidas, cirkonio oksidas ir aliuminio oksidas. Jų grynumas tiesiogiai veikia formos korpuso veikimą-didelis grynumas neleidžia priemaišoms sukelti karštų įtrūkimų esant aukštai temperatūrai arba chemiškai reaguoti su išlydytu metalu, kad susidarytų nepageidaujami junginiai, dėl kurių liejimas sugenda. Pavyzdžiui, liejant aukštos temperatūros lydinius, jei ugniai atsparioje medžiagoje yra žemos -lydymosi- temperatūros priemaišų, ji lengvai suminkštėja ir lydosi aukštoje temperatūroje, užteršdama liejimo paviršių.
Dalelių dydžio pasiskirstymas turi subalansuoti paviršiaus apdailą su pralaidumu ir stiprumu. Smulkesnės dalelės gali užpildyti formos apvalkalo tarpus, pagerindamos liejinio paviršiaus apdailą, tačiau sumažindamos korpuso pralaidumą, neleidžiant degimo ir liejimo metu susidariusioms dujoms tinkamai išeiti ir atsiranda poringumo defektų. Šiurkštesnės dalelės padidina apvalkalo poringumą, pagerina pralaidumą ir sukepinimo stiprumą, tačiau sumažina apvalkalo gebėjimą atkartoti detales iš investicinės formos, o tai turi įtakos liejinio matmenų tikslumui. Faktinėje gamyboje našumui optimizuoti dažnai naudojamas kelių-pakopų dalelių dydžio paskirstymas.
II. Rišiklio sistema: pagrindinis apvalkalo formavimo ir stiprumo palaikymas
Rišiklis yra atsakingas už ugniai atsparių dalelių surišimą į formą. Jo kokybė lemia apvalkalo sukibimą, džiūvimo greitį, sukepinimo charakteristikas ir atsparumą patalpoje/aukštoje temperatūroje. Dažniausiai naudojami rišikliai yra silicio dioksidas ir etilo silikatas, kurių klampumas ir kietėjimo savybės turi būti stabilios-dėl nenuoseklaus klampumo ugniai atsparios srutos storis dengiant tampa netolygus, o nestabilios kietėjimo savybės lengvai sukelia apvalkalo atsisluoksniavimą, įtrūkimus arba nepakankamą sukibimo stiprumą, o tai sukelia sluoksnio sluoksniavimosi, liejimosi arba apvalkalo pažeidimus.
Be to, klijai turi pasižymėti geromis skilimo aukštoje -temperatūroje savybėmis, kurios leistų jiems visiškai sudegti arba suirti deginant nepaliekant jokių likutinių priemaišų, kad būtų išvengta liejinio užteršimo. Tuo pačiu metu jis turi būti gerai suderinamas su ugniai atsparia medžiaga, kad būtų užtikrintas tvirtas sukibimas ir suformuotas struktūriškai stabilus apvalkalas. Pavyzdžiui, reikia kontroliuoti silicio dioksido klijų dalelių dydį ir koncentraciją, kad būtų užtikrintas dangos efektyvumas ir sukibimo stiprumas, atitinkantis tolesnių procesų reikalavimus.
