info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Turite klausimų?

+8615166705032

Individualizuotos liejimo dalys

Individualizuotos liejimo dalys ir tikslūs OEM komponentai

 

Inžineriniai{0}}pritaikomi metalo liejimo sprendimai. Klientų CAD modelius ir techninius brėžinius paverčiame tiksliai-apdirbtais, kokybiškai-patikruotais liejimo komponentais, pritaikytais pagal jūsų mechaninius reikalavimus, leistinus nuokrypius ir darbo aplinką.

 

 
Individualizuotos aliuminio liejimo dalys
Add to Inquiry
Individualizuotos aliuminio liejimo dalys

Pagal užsakymą aliuminio liejinys gamina sudėtingus, lengvus metalinius komponentus, reikalingus sudėtingoms konstrukcijoms ir{0}}skysčių apdorojimui. Naudojant silicio dioksido liejimo ir apvalkalo
Dalių liejimas iš brėžinių
Add to Inquiry
Dalių liejimas iš brėžinių

Individualizuotos metalo liejimo dalys, pagamintos griežtai pagal kliento 2D inžinerinius brėžinius ir 3D CAD modelius. Gamybos pajėgumai apima liejimą silicio dioksido sole, liejimą vandens stiklu
OEM liejimo dalys
Add to Inquiry
OEM liejimo dalys

Individualūs OĮG metalo liejimo komponentai užtikrina konstrukcijos vientisumą, tikslų matmenų valdymą ir beveik{0}}neto{1}}formos geometriją pramoninei įrangai, skysčių tvarkymo sistemoms,
Individualizuotos plieno liejimo dalys
Add to Inquiry
Individualizuotos plieno liejimo dalys

Individualizuotos plieno liejimo dalys yra suprojektuoti metaliniai komponentai, pagaminti taikant precizinį prarastą{0}}vaško liejimą arba smėlio liejimo procesus. Jie skirti konstrukciniams
Individualizuotos korpuso liejimo dalys
Add to Inquiry
Individualizuotos korpuso liejimo dalys

Liejimas iš apvalkalo formos (termoreaktingos dervos -sujungtas smėlio liejimas) užpildo techninę ir ekonominę atotrūkį tarp standartinio žalio smėlio liejimo ir investicinio liejimo (prarasto
Individualizuotos investicinės liejimo dalys
Add to Inquiry
Individualizuotos investicinės liejimo dalys

Investicinis liejimas (prarasto-vaško liejimas) gamina beveik-grynosios-formos metalinius komponentus, kurių geometrija yra sudėtinga, leistini matmenų nuokrypiai ir lygaus paviršiaus apdaila. Šis
 
Individualizuotos liejimo galimybės

 

Parametras

Galimybė / riba

Svorio diapazonas

0,05 kg - 150 kg (0,1 svaro - 330 svarų) už liejimą

Sienos storis

Min. 2.0 mm (Investment Casting); Min. 4.0 mm (smėlio liejimas)

Matmenų tolerancijos

ISO 8062-3 DCTG 4–DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (apdirbtas CNC)

Paviršiaus šiurkštumas

Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Investicija); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (smėlis)

Metinis pajėgumas

8000 metrinių tonų pirminiuose įrenginiuose

 

Galimi liejimo procesai

Investicinis liejimas (Lost Wax Casting)

• Geriausiai tinka: sudėtinga geometrija, plonos sienos, griežtos{0}}liejimo tolerancijos ir lygaus paviršiaus apdaila.
• Įrankių kaina: vidutinė.
• Vieneto kaina: didesnė už svarą; kompensuoja antrinio apdirbimo išlaidas.

Tikslus smėlio liejimas (derva ir žalias smėlis)

• Geriausiai tinka: vidutiniams{0}}–-stambiems konstrukciniams komponentams, sunkesnėms sienų sekcijoms ir vidutiniams gamybos kiekiams.
• Įrankių kaina: maža arba vidutinė.
Vieneto kaina: Ekonomiška vidutinėms ir didelėms dalims.

Shell formų liejimas

• Geriausiai tinka: vidutiniam{0}} tūriui, kai reikia geresnės paviršiaus apdailos ir didesnio matmenų tikslumo nei įprastai liejant smėliu.
• Įrankių kaina: vidutinė.
• Vieneto kaina: subalansuota investicijų ir tradicinių smėlio procesų pusiausvyra.

 

Casting Parts From Drawings

 

Galimos medžiagos

Nerūdijantis plienas
• Austenitinis (304, 304L, 316, 316L): puikus atsparumas korozijai, cheminis suderinamumas ir atitiktis maistui.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): didelis mechaninis stiprumas kartu su atsparumu taškinei ir plyšinei korozijai jūrinėje ir chloridinėje aplinkoje.
• Martensitinis ir kritulių grūdinimas (17-4PH, 410): Didelis takumo stiprumas ir kietumas po terminio apdorojimo.


Anglies ir mažai{0}}legiruotas plienas
• Anglinis plienas (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): standartinis slėginių dalių ir bendrųjų pramoninių mašinų konstrukcijos vientisumas.
• Legiruotasis plienas (4140, 4340, 8620): didelis atsparumas nuovargiui, kietumas ir nusidėvėjimo savybės po terminio apdorojimo.


Kaliojo ir pilkojo ketaus
• Kalusis ketus (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): didelis atsparumas tempimui, atsparumas smūgiams ir garso slopinimas.
• Pilka geležis (HT200, HT250, 30 klasė, 35 klasė): puikus atsparumas dilimui, apdirbamumas ir šilumos laidumas.

 

 
Nuo kliento piešimo iki baigtos dalies
 

[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[6 veiksmas: galutinis patikrinimas ir CMM]

01/

DFM ir techninė apžvalga:Kryžminis sienelės storio svyravimų, grimzlės kampų, susitraukimo nuolaidų ir apdirbimo kraštų{0}}funkcinis įvertinimas.

02/

Įrankių konstrukcija:Aliuminio / plieno štampų gamyba ir modelio nustatymas.

03/

Pirmasis gaminio patikrinimas (FAI):Pradinė mėginio partija, pagaminta su visų matmenų išdėstymu, medžiagų bandymo ataskaitomis (MTR) ir NDT klirensu.

04/

Partijos išpylimas ir terminis apdorojimas:Kontroliuojamas lydymas, spektrografinės chemijos patvirtinimas ir specifinis proceso{0}} terminis apdorojimas.

05/

Tikslus apdirbimas:Antrinės operacijos, kad atitiktų spausdinimo specifikacijas ant svarbiausių detalių.

06/

Kokybės tikrinimas ir išsiuntimas:Part-atsekama CMM patikra, paviršiaus patikra ir eksportuojama apsauginė pakuotė.

 

Įrankiai ir prototipų kūrimas

 

 

Greitas prototipų kūrimas:

Tiesioginis 3D smėlio spausdinimas arba vaško raštų spausdinimas funkciniams bandymams prieš investuojant į įrankius (Pristatymo laikas: 10-15 dienų).

 

Įrankių medžiagos:

CNC{0}}apdirbti 6061 aliuminio arba P20/H13 plieno štampai, atsižvelgiant į tikslinio gyvavimo ciklo reikalavimus (įrankio naudojimo trukmė: nuo 50 000 iki 300 000 šūvių).

 

Nuosavybė ir priežiūra:

Klientai išlaiko visą intelektinę nuosavybę ir įrankių nuosavybę. Įrankių priežiūra, smulkus remontas ir kontroliuojamas saugojimas yra valdomi svetainėje-be nuolatinių mokesčių aktyvių gamybos darbų metu.

 

 

CNC apdirbimas ir antrinės operacijos

 

Apdirbimo parkas:3 ašių, 4 ašių ir 5 ašių vertikalūs/horizontalūs apdirbimo centrai (VMC/HMC), CNC tekinimo staklės ir gręžimo staklės.


Antrinis apdorojimas:Sriegimas, sriegimas, pravėdinimas, raktų griovelių pjovimas, tikslumas šlifavimas ir slėgio bandymas.


Paviršiaus apdailos parinktys:
• Srautinis srove (S230/S330 plieno grūdelis)
• Elektropoliravimas ir pasyvavimas
• Cinkavimo, miltelinio dažymo ir skystų dažų sistemos
• Fosfatinės ir juodojo oksido dangos

 

Individualizuotų liejinių kokybės kontrolė

 

Testavimo kategorija

Įranga / metodas

Standartų laikymasis

Cheminė analizė

Optinės emisijos spektrometras (OES)

ASTM E415 / ASTM E1086

Mechaninis bandymas

Universali tempimo mašina, „Charpy V{0}}Notch Impact“, „Brinell“ / „Rockwell“ kietumas

ASTM A370 / ISO 6892

Matmenų patikrinimas

Koordinačių matavimo mašina (CMM), optinis profilometras, sriegio matuokliai

ISO 10360

Neardomasis bandymas (NDT)

Radiografinis tyrimas (RT), magnetinės dalelės (MT), skystis skvarbus (PT), ultragarsinis (UT)

ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444

Į kiekvieną siuntą įtraukta EN 10204 3.1 medžiagų bandymo ataskaita, apimanti cheminę sudėtį, mechaninių bandymų vertes, terminio apdorojimo diagramas ir matmenų patikras.

 

Pramonės šakos ir taikymas

 

Skysčių tvarkymas ir vožtuvai:

Vožtuvų korpusai, siurblių korpusai, sparnuotės, flanšai ir vamzdžių jungiamosios detalės.

01

Sunkiosios mašinos ir statybos:

Kaušų dantys, dilimo plokštės, laikikliai, vyriai ir konstrukciniai pasukami kaiščiai.

02

Žemės ūkio įranga:

Pavarų dėžės, jungtys, grandinės žvaigždutės ir vairalazdės komponentai.

03

Automobiliai ir transportas:

Ašių korpusai, stabdžių apkabos, pakabos svirties ir variklio laikikliai.

04

Energija ir energijos gamyba:

Turbinų korpusai, kompresorių kolektoriai ir degiklio purkštukai.

05

 

 

Individualūs liejimo produktai

Siurblio ir vožtuvo korpusai:Investiciniai{0}}lieti nerūdijančio plieno korpusai, skirti išlaikyti slėgį iki PN160 / 900 klasės.


Darbaračiai ir plėtikliai:Dinamiškai subalansuotos liejamos sparnuotės su vidiniais praėjimais iki Ra 3,2 um.


Sunkios paskirties{0}}laikikliai ir laikikliai:Kaliojo ketaus ir legiruotojo plieno konstrukciniai liejiniai, skirti didesniam atsparumui mechaniniam nuovargiui.


Pavarų korpuso korpusai:Mechaniškai apdoroti smėlio{0}}ketaus korpusai su gręžtinėmis guolių lizdais, laikomi 0,012 mm leistinuoju nuokrypiu.

OEM Casting Parts

 

Ką pirkėjai turėtų pateikti už RFQ

Norėdami gauti detalų pasiūlymą per 24–48 valandas, pateikite šiuos techninius dokumentus:


2D inžineriniai brėžiniai:

PDF arba DWG/DXF failai, kuriuose rodomi pagrindiniai matmenys, tolerancijos, paviršiaus apdaila ir atskaitos taškai.


3D modeliai:

STEP, IGES arba X_T modeliai geometrijos analizei ir liejimo tūrio skaičiavimams.

Medžiagos žymėjimas:

Konkretūs standartiniai kodai (pvz., ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).

Numatomas metinis kiekis (EAV):

Tiksliniai partijų dydžiai ir metinės suvartojimo prognozės.

Kokybės ir testavimo reikalavimai:

Būtini NDT lygiai, slėgio bandymo specifikacijos, trečiųjų šalių patikros poreikiai{0}} arba konkrečios dangos specifikacijos.

 

Gamybos ir pristatymo procesas

Citatos ir DFM analizė:

1-2 darbo dienos.

Įrankių gamyba ir FAI pavyzdžiai:

20-30 kalendorinių dienų (įskaitant mėginio pristatymą).

Masinės gamybos eiga:

30–40 kalendorinių dienų po FAI patvirtinimo.

Siuntimas ir logistika:

Galimi EXW, FOB, CIF arba DDP terminai. Standartinė plaukioti tinkama faneros pakuotė su VCI rūdžių{1}}inhibitoriais.

 

 

DUK

 

 

Kl .: koks yra standartinis pritaikytų įrankių ir pavyzdžių patvirtinimo laikas?

A: Įrankių gamyba ir pirmojo gaminio patikrinimo (FAI) mėginio pristatymas trunka 20–30 kalendorinių dienų, atsižvelgiant į geometrijos sudėtingumą. Gamyba pradedama po pavyzdžio pasirašymo-.

Kl.: Kokie matmenų nuokrypiai gali būti taikomi ant neapdorotų liejinių, palyginti su apdirbtais paviršiais?

A: -Lietimo leistinos nuokrypos atitinka ISO 8062-3 (paprastai DCTG 4-6 liejimui investiciniam liejimui ir DCTG 8-10 smėlio liejimui). Tikslus CNC apdirbimas leidžia pasiekti iki +/- 0.010 mm nuokrypius ant nurodytų paviršių.

Kl.: Ar galite paversti esamus kelių{0}}gabalų suvirintus mazgus į vientisus{1}}liejinius?

A: Taip. Mūsų inžinierių komanda atlieka DFM peržiūras, siekdama sujungti kelių dalių suvirinimo elementus į vieną liejimo komponentą. Tai sumažina surinkimo darbą, pašalina suvirinimo siūlių gedimo vietas ir sumažina vieneto gamybos sąnaudas.

Kl .: Kaip gamybos metu patikrinama cheminė sudėtis?

A: Spektrografinė šilumos analizė atliekama kiekvienam lydalo krosnies įkrovimui prieš pilant. Metalo pavyzdžiai yra archyvuojami, o šilumos skaičiai registruojami, kad būtų užtikrintas visiškas cheminis ir mechaninis atsekamumas.

 

modular-1
Prašyti techninės kainos pasiūlymo

Siųskite savo inžinerinius brėžinius ir medžiagų specifikacijas tiesiai mūsų inžinierių komandai, kad ji įvertintų jūsų projekto reikalavimus, patikrintų DFM atitiktį ir gautų konkurencingą pasiūlymą.

Esame gerai žinomi-kaip vieni iš pirmaujančių nestandartinių liejimo dalių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate didmenine prekyba aukštos kokybės pritaikytomis liejimo dalimis konkurencinga kaina, kviečiame gauti daugiau informacijos iš mūsų gamyklos.

(0/10)

clearall