info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Turite klausimų?

+8615166705032

Nerūdijančio plieno liejimas

Tiksliojo nerūdijančio plieno liejimo paslaugos

 

Individualūs nerūdijančio plieno liejiniai, sukurti didelės-korozijos aplinkai, aukšto-slėgio sistemoms ir pramoninėms konstrukcijoms. Pristatome neto-formos ir beveik-neto{5}}formos komponentus, atitinkančius ASTM, ISO ir DIN standartus.

 

 
Nerūdijančio plieno liejiniai pagal užsakymą
Add to Inquiry
Nerūdijančio plieno liejiniai pagal užsakymą

Individualūs nerūdijančio plieno liejiniai, pagaminti naudojant silicio dioksido tirpalo{0}}vaško procesą, suteikia beveik-grynosios-formos metalinius komponentus, skirtus aukštai-korozijai,
CF8M nerūdijančio plieno liejiniai
Add to Inquiry
CF8M nerūdijančio plieno liejiniai

CF8M yra kalto AISI 316 nerūdijančio plieno, standartizuoto pagal ASTM A351/A351M (standartinė austenitinių, slėginių dalių specifikacija), atitikmuo. Sudėtyje yra 18 % chromo, 11 % nikelio ir
17-4 PH nerūdijančio plieno liejiniai
Add to Inquiry
17-4 PH nerūdijančio plieno liejiniai

17-4 PH nerūdijantis plienas (UNS S17400 / ASTM A747 klasė CB7Cu-1) yra martensitinis nuo kritulių kietėjantis lydinys, kuriame yra maždaug 15,0–17,5 % chromo, 3,0–5,0 % nikelio ir 3,0 % vario. Jis
316L nerūdijančio plieno liejiniai
Add to Inquiry
316L nerūdijančio plieno liejiniai

316L nerūdijančio plieno liejiniai (atitinka ASTM A743/A743M klasės CF3M ir EN 10283 1.4409) yra mažo-anglies austenitinio nerūdijančio plieno komponentai, pagaminti didelės-korozijos aplinkai,
316 nerūdijančio plieno liejiniai
Add to Inquiry
316 nerūdijančio plieno liejiniai

316 nerūdijančio plieno liejiniai, palyginti su standartiniais 304 lydiniais, pasižymi išskirtiniu atsparumu chlorido duobėms, rūgštiniams tirpalams ir jūrinei korozijai. Į austenitinę
304 nerūdijančio plieno liejiniai
Add to Inquiry
304 nerūdijančio plieno liejiniai

304 nerūdijančio plieno liejiniai (atitinka ASTM A743 / A351 klasės CF8, UNS J92600 ir EN 10283 1.4308) yra gaminami naudojant silicio dioksido liejimo metodą (prarasto vaško liejimas). Šio proceso
 
Nerūdijančio plieno liejimo galimybės

Mūsų gamybos įmonėje eksploatuojamos automatizuotos apvalkalų-gamybos linijos ir vidutinio dažnio

Matmenų tolerancijos:

ISO 8062-3 CT4-CT6 investiciniam liejimui; CT7-CT9 smėlio liejimui.

01

Paviršiaus šiurkštumas:

Ra nuo 3,2 um iki 6,3 um kaip -lietas; Ra 0,8 um arba geresnis po tikslaus apdirbimo.

02

Svorio diapazonas:

Nuo 0,05 kg iki 85 kg vienam liejimui.

03

Sienelės storis:

Mažiausias sienelės storis 1,5 mm (priklauso nuo geometrijos).

04

Gamybos pajėgumai:

5000 metrinių tonų kasmet per 3 specializuotas liejimo linijas.

05

 

Nerūdijančio plieno markės liejimui

 

304 nerūdijantis plienas
• Standartinis ekvivalentas: UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• Cheminė sudėtis: 18-20% Cr, 8-10,5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Charakteristikos ir taikymas: bendrasis{0}}atsparumas korozijai. Standartinis pasirinkimas maisto perdirbimo įrangai, architektūrinei įrangai ir vožtuvų korpusams, veikiantiems ne-rūgščioje aplinkoje.

 

316 nerūdijantis plienas
• Standartinis ekvivalentas: UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• Cheminė sudėtis: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Charakteristikos ir pritaikymas: Molibdeno pridėjimas pagerina atsparumą duobėms chloridinėje aplinkoje. Naudojamas jūrų techninėje įrangoje, cheminio apdorojimo vožtuvuose ir skysčių valdymo sistemose.

 

316L nerūdijantis plienas
• Standartinis ekvivalentas: UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• Cheminė sudėtis: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, anglis<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Charakteristikos ir taikymas: Mažas anglies kiekis apsaugo nuo chromo karbido nuosėdų suvirinimo metu ir pašalina tarpkristalinę koroziją suvirintuose mazguose. Naudojamas farmacijos įrangoje ir suvirintuose slėginiuose induose.

 

17-4 PH nerūdijantis plienas
• Standartinis ekvivalentas: UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Cheminė sudėtis: 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 HRC
• Charakteristikos ir taikymas: nusodinant{0}}kietėjantis martensitinis nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu mechaniniu stiprumu ir vidutiniu atsparumu korozijai. Taikoma turbinų mentėms, didelės-apkrovos konstrukciniams laikikliams ir siurblio velenams.

 

CF8M nerūdijantis plienas
• Standartinis ekvivalentas: AISI 316 (ASTM A351 / A743) liejimo ekvivalentas
• Cheminė sudėtis: 18-21% Cr, 9-12% Ni, 2-3% Mo, anglis<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Charakteristikos ir taikymas: standartinis lietinis lydinys, skirtas slėginėms dalims{0}}. Specialiai sukurta skysčių valdymo komponentams, siurblių korpusams ir vamzdynų flanšams, kuriems reikalingas sandarumas.

 

 

Nerūdijančio plieno liejimo procesai

 

Proceso funkcija

Silica Sol investicinis liejimas

Vandens stiklo investicinis liejimas

Dervos smėlio liejimas

Pirminis taikymas

Sudėtingi, didelio{0}}tikslumo, plonasienių{1}}komponentai

Vidutinio{0}}tikslumo konstrukciniai komponentai

Dideli,{0}}sunkūs pramoniniai komponentai

Paviršiaus apdaila (Ra)

3.2 - 6.3 um

6.3 - 12.5 um

12.5 - 25 um

Matmenų tolerancija

ISO 8062 CT4 - CT6

ISO 8062 CT7 - CT8

ISO 8062 CT8 - CT10

Svorio diapazonas

0,02 kg - 35 kg

0,5 kg - 50 kg

10 kg - 500+ kg

Įrankių kaina

Nuo vidutinio iki didelio

Nuo žemo iki vidutinio

Žemas

Vidinis tvirtumas

Aukščiausias (minimalus poringumas)

Standartinis

Standartinis

 

Custom Stainless Steel Castings

 

Nerūdijančio plieno liejimo programos

Chemija ir naftos chemija:Siurblio sparnuotės, vožtuvų korpusai, vamzdžių jungiamosios detalės, sieteliai, įtempimo{0}}mačio korpusai.


Maisto ir pieno perdirbimas:Maišymo mentės, sanitarinių vožtuvų korpusai, konvejerių laikikliai, skysčių siurbliai.


Jūrų aparatūra:Denio apkabos, vyriai, laivagalio vamzdžių guoliai, per{0}}korpuso jungiamosios detalės, sparnuotės korpusai.


Energija ir energijos gamyba:Turbinos komponentai, degiklio antgaliai, šilumokaičio laikikliai, slėgio sandarinimo žiedai.


Pramoninė automatika ir hidraulika:Kolektorių blokai, cilindrų galvutės, jungčių svirties, pavarų korpusai.

 

 
 
Terminis apdorojimas ir apdirbimas

Terminio apdorojimo galimybės

• Atkaitinimas tirpalu (1040 °C - 1150 °C): greitas gesinimas vandeniu ištirpdo chromo karbidus atgal į austenitinę matricą, atkuriant visišką atsparumą korozijai ir plastiškumą.
• Įtempių mažinimas (300°C - 400°C): Pašalina liekamuosius įtempius, atsiradusius intensyvaus apdirbimo metu, nekeičiant fazių mikrostruktūrų.
• Grūdinimas krituliais (H900, H1025, H1150): pritaiko kietumą ir takumo ribą 17-4 PH lydiniams, kad atitiktų konstrukcinius reikalavimus iki 44 HRC.

CNC apdirbimo galimybės

• Įranga: 3 ašių, 4 ašių ir 5 ašių CNC apdirbimo centrai, CNC tekinimo staklės, horizontalios gręžimo staklės.
• Apdirbimo tolerancijos: tikslus tekinimas ir frezavimas iki +/- 0.005 mm.
• Antrinės operacijos: sriegimas, presavimas, pragręžimas, vielos EDM, šlifavimas ir dinaminis besisukančių dalių balansavimas.

 

 

 

Kokybės kontrolė ir patikra

 

Kokybės tikrinimas vyksta trimis veiklos etapais: žaliavų įvedimu, proceso vykdymu ir galutiniu išleidimu.


Cheminė analizė:Optinės emisijos spektrometrija (OES) patikrina lydalo chemiją prieš bakstelėjimą.


Neardomasis bandymas (NDT):
• Radiografinis tyrimas (RT) vidinio poringumo patikrinimui.
• Skysčio prasiskverbimo bandymas (PT) paviršiaus defektų aptikimui.
• Ultragarsinis sienelės storio ir požeminio vientisumo bandymas (UT).
• Hidrostatinio slėgio bandymas iki 200 bar slėgio{1}}su vožtuvu ir siurblio korpusais.


Ardomasis ir fizinis bandymas:Tempimo bandymas, smūginis bandymas (Charpy V{0}}įpjova), kietumo bandymas (HB, HRC), metalografinė grūdelių struktūros analizė.


Matmenų patikrinimas:Koordinačių matavimo mašinos (CMM) su 3D skenavimo galimybe, optinio profilio projektoriai, sriegio matuokliai.


Sertifikatai ir atitiktis:ISO 9001:2015 sertifikatas; visi EN 10204 3.1 medžiagų bandymo sertifikatai (MTC), pateikiami su kiekviena gamybos partija.

 

Nerūdijančio plieno liejiniai pagal užsakymą

Naudodami integruotą DFM (Design for Manufacturability) darbo eigą paverčiame klientų inžinerinius failus į baigtus liejinius.

DFM peržiūra ir sukietėjimo modeliavimas:

MAGMA/ProCAST modeliavimas nustato galimą susitraukimo poringumą, šaltą uždarymą arba turbulentinį srautą prieš pjaunant plieną.

Įrankių projektavimas ir gamyba:

Aliuminio formų kūrimas namuose-, naudojant didelės spartos-CNC centrus, kad būtų paspartintas mėginių ėmimas.

Greitas prototipų kūrimas:

3D-atspausdinti vaško raštai, kad būtų galima greitai patikrinti pavyzdžius, neįsipareigojant sunkiai dirbti.

Įrankio modifikavimas:

Greiti inžineriniai pakeitimai, tiesiogiai pritaikyti vietinėms CAM modifikacijoms.

 

 

Nerūdijančio plieno liejimo gaminiai

Siurblio ir vožtuvo komponentai:Sparnuotės (atviros, pusiau{0}}atviros, uždarytos), spyruoklinio vožtuvo diskai, rutulinių vožtuvų korpusai, rutulinių vožtuvų lizdai.


Vamzdžių jungiamosios detalės ir jungtys:Aukšto{0}}slėgio alkūnės, trišakiai, jungtys, žarnų jungtys, greito-atjungimo jungiamosios detalės.


Konstrukcinė ir tvirtinimo įranga:Tvirti{0}}vyriai, tvirtinimo kronšteinai, takelažo pančiai, stiklo spaustuvai.


Mašinų dalys:Dėvėti plokštes, grandinės žvaigždutes, pavarų dėžes, kreipiamuosius bėgius.

304 Stainless Steel Castings

 

Ką turėtų nurodyti pirkėjai
 

Išsamių techninių parametrų pateikimas pradinio užklausų metu sumažina peržiūros ciklus ir pagreitina citatos tikslumą. Į savo specifikacijas įtraukite šiuos dalykus:

2D ir 3D CAD brėžiniai:

Step, IGS arba DWG failai su pažymėtais kritiniais nuokrypiais ir atskaitos taško nuorodomis.

Medžiagos klasė ir standartas:

Nurodykite tikslų klasę ir pagrindinį standartą (pvz., ASTM A743 CF8M prieš AISI 316).

Patikrinimo ir NDT reikalavimai:

Apibrėžkite reikiamus bandymo lygius (pvz., 100 % PT, 10 % RT, hidrostatinį bandymo slėgį).

Apdirbimo reikalavimai:

Nurodykite kaip{0}}lietus paviršius, palyginti su apdirbtais funkciniais paviršiais ir sriegio specifikacijomis.

Paviršiaus apdailos specifikacijos:

Nurodykite pasyvuotą, šlifuotą-šlifuotą, elektropoliruotą ar ranka{1}}poliruotą apdailą.

Užsakymo kiekis:

Prototipų partijų dydžiai, pradiniai paleidimo kiekiai ir numatomas metinis naudojimas (EAU).

 

 

DUK

 

 

K: Kuo skiriasi CF8M ir 316 nerūdijantis plienas?

A: CF8M yra kalto 316 nerūdijančio plieno, apibrėžto ASTM A351/A743, ekvivalentas. Nors cheminė sudėtis yra panaši, CF8M leidžia šiek tiek didesnius silicio kiekius (iki 1,5%), kad padidėtų skystumas pilant skystą metalą, o jo mikrostruktūroje yra 5-20% ferito, kad sumažintų karšto plyšimo riziką kietėjimo metu.

Kl.: Kokie pristatymo terminai būdingi pasirinktiniams įrankiams ir pradiniams pavyzdžiams?

A: Įrankiams pagaminti ir pirminiam pavyzdžiui pateikti (su visa FAI ir 3.1 MTC dokumentacija) paprastai reikia 21–30 dienų. Masinės gamybos laikas paprastai yra nuo 30 iki 40 dienų nuo pavyzdžio pasirašymo{6}}atsižvelgiant į užsakymo kiekį ir apdirbimo sudėtingumą.

Kl .: Ar kartu su pristatymu pateikiate 3.1 medžiagų bandymo sertifikatus?

A: Taip. Į kiekvieną siuntą įtrauktas EN 10204 3.1 medžiagų bandymo sertifikatas, apimantis konkrečią šilumos- cheminę sudėtį, mechaninių bandymų rezultatus, terminio apdorojimo parametrus ir visus prašomus NDT tikrinimo žurnalus.

Kl .: Kada turėčiau pasirinkti „Silica Sol“ liejinį, o ne „Water Glass“ liejinį, skirtą nerūdijančiam plienui?

A: Silicio dioksido liejinys reikalingas komponentams, kuriems reikia griežtų leistinų nuokrypių (ISO 8062 CT4-CT6), aukščiausios kokybės paviršiaus apdailos (Ra 3,2 um arba lygesnė), plonoms sienoms iki 1,5 mm arba didelio cheminio grynumo. Vandens stiklo liejimas siūlo mažesnes pradines įrankių ir vieneto sąnaudas, tačiau užtikrina mažesnį matmenų tikslumą (CT7-CT9) ir šiurkštesnius paviršius (Ra 6,3–12,5 um), o tai dažnai padidina svarbių nerūdijančio plieno dalių antrinio apdirbimo išlaidas.

Klausimas: Ar investicinis liejimas gali visiškai pašalinti antrinį CNC apdirbimą?

A. Investicinio liejimo būdu gaunamos grynosios-formos arba artimos-neto{2}}formos dalys, kurios pašalina apdirbimą ant nesuderintų konstrukcijų kontūrų, laisvų paviršių ir išorinių geometrijų. Tačiau norint pasiekti didesnius nei ISO 8062 CT4 matmenų leistinus nuokrypius, svarbius sandarinimo paviršius, griežtas-tolerancijos guolių angas, srieginius sriegius ir tiksliai sujungtus paviršius vis tiek reikia atlikti antrinę CNC apdailą.

Kl.: kaip išvengti vidinio susitraukimo poringumo sudėtinguose arba storuose{0}}profiliuose liejiniuose?

A: Vidinis susitraukimas kontroliuojamas inžinerijos etape naudojant terminio kietėjimo modeliavimo programinę įrangą (MAGMA/ProCAST). Inžinieriai optimizuoja vartų geometriją, bėgių sistemas ir tiektuvo stovų išdėstymą, kad išlaikytų kryptinį kietėjimą. Taikant kritinį slėgį, atliekami 100 % radiografiniai (RT) arba ultragarsiniai tyrimai (UT), siekiant patikrinti vidinį patikimumą.

Esame gerai{0}}žinomi kaip vieni iš pirmaujančių nerūdijančio plieno liejinių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate didmenine prekyba aukštos kokybės nerūdijančio plieno liejiniais už konkurencingą kainą, kviečiame gauti daugiau informacijos iš mūsų gamyklos.

(0/10)

clearall